افتخاری شهری, سید احسان, احمدی بروغنی, سید یوسف, خلیلی, خلیل. (1394). طراحی سیستم هیدروفرمینگ لوله همراه با ارتعاشات آلتراسونیک قالب. مکانیک سازه ها و شاره ها, 5(1), 135-148. doi: 10.22044/jsfm.2015.412
سید احسان افتخاری شهری; سید یوسف احمدی بروغنی; خلیل خلیلی. "طراحی سیستم هیدروفرمینگ لوله همراه با ارتعاشات آلتراسونیک قالب". مکانیک سازه ها و شاره ها, 5, 1, 1394, 135-148. doi: 10.22044/jsfm.2015.412
افتخاری شهری, سید احسان, احمدی بروغنی, سید یوسف, خلیلی, خلیل. (1394). 'طراحی سیستم هیدروفرمینگ لوله همراه با ارتعاشات آلتراسونیک قالب', مکانیک سازه ها و شاره ها, 5(1), pp. 135-148. doi: 10.22044/jsfm.2015.412
افتخاری شهری, سید احسان, احمدی بروغنی, سید یوسف, خلیلی, خلیل. طراحی سیستم هیدروفرمینگ لوله همراه با ارتعاشات آلتراسونیک قالب. مکانیک سازه ها و شاره ها, 1394; 5(1): 135-148. doi: 10.22044/jsfm.2015.412
طراحی سیستم هیدروفرمینگ لوله همراه با ارتعاشات آلتراسونیک قالب
تغییر شکل لوله استوانهای به لوله با مقاطع چندوجهی با فرایند هیدروفرمینگ لوله، از جمله فرایندهای مهم شکلدهی است. به دلیل وجود اصطکاک چسبنده، جریان فلزی کاهش یافته و این امر منجر به پر نشدن گوشههای قالب و ایجاد نازک شدگی زیاد در گوشههای لوله میگردد. اعمال ارتعاشات فراصوت به بدنه قالب می تواند شرایط تماسی را بهبود بخشد. مقاله حاضر با هدف بهبود فرایند از لحاظ میزان شکلپذیری و همچنین به لحاظ یکنواختی ضخامت دیواره مقطع، به بررسی تئوری و آزمایشگاهی اثر اعمال ارتعاشات بر بدنه قالب هیدروفرم لوله پرداخته است. با مدلسازی اجزاء محدود فرایند هیدروفرمینگ فراصوت لوله (فشار داخلی همراه با اعمال ارتعاشات فراصوت) و مقایسه آن با مدل اجزاء محدود همین فرایند در حالت کلاسیک (تنها با فشار داخلی) امکان بررسی میزان بهبود فرایند با استفاده از ارتعاشات قالب فراهم شده است. علاوه بر آن، تحلیل اجزاء محدود مودال و هارمونیک برای طراحی مجموعهی هیدروفرمینگ فراصوت بکار رفته است. با کمک این تحلیلها دو طرح پیشنهادی برای هیدروفرمینگ لوله فراصوت ارائه و مورد آزمایش تجربی قرار گرفته است. نتایج نشان میدهد با استفاده از متمرکزکننده طرح دوم، میزان شکلپذیری و یکنواختی ضخامت دیواره به مقدار بیشتری بهبود مییابد.
[1] Dohmann F., Hartl Ch. (1996) Hydroforming – a method to manufacture lightweight parts. Journal of Materials Processing Technology 60: 669–676.
[2] Hwang Y., Chen W. (2005) Analysis of tube hydroforming in a square cross-sectional die. International Journal of Plasticity 21: 1815–1833.
[3] Nikhare C., Weiss M., Hodgson P.D. (2009) FEA comparison of high and low pressure tube hydroforming of TRIP steel. Computational Materials Science 47: 146–152.
[4] Jimma T., Kasuga Y., Iwaki N., Miyazawa O., Mori E., Ito K., Hatano H. (1998) An application of ultrasonic vibration to the deep drawing process. Journal of Materials Processing Technology 80–81: 406–412.
[5] Akbari Mousavi S.A.A., Feizi H., Madoliat R. (2007) Investigations on the effects of ultrasonic vibrations in the extrusion process. Journal of Materials Processing Technology 187–188: 657–661.
[6] Yao Z., Kim G. -Y, Faidley L., Zou Q., Mei D., Chen Z. (2012) Effects of superimposed high-frequency vibration on deformation of aluminum in micro/meso-scale upsetting. Journal of Materials Processing Technology 212: 640– 646.
[7] افتخاری شهری سید احسان، احمدی بروغنی سید یوسف، خلیلی خلیل، کنگ بیم سو (1392) هیدروفرمینگ لوله فراصوت، بررسی تحلیلی و عددی. مجلة فنی و مهندسی مدرس- مهندسی مکانیک 13(4): 46-59.
[8] ASTM A370 Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products.
[9] Meriam J. L., Kraige L. G, Palm W. J. (2002) Engineering Mechanics: Dynamics. 5th edn. John Wiley & Sons Inc. New York.
[10] Rose J.L. (1999) Ultrasonic Waves in Solid Media. Cambridge University Press.
[11] Cheers C.F. (1995) Design and optimization of an ultrasonic die system for forming metal cans. PhD dissertation. Loughborough University of Technology.
ابتدای صفحه
