@article { author = {Fatemi, S. A. and Ashany, J. Z. and Hadavand, A.}, title = {Experimental investigation of fabricated parts by laser melting of iron powder to achive turning point between sintering process and complete melting}, journal = {Journal of Solid and Fluid Mechanics}, volume = {7}, number = {4}, pages = {61-72}, year = {2017}, publisher = {Shahrood University of Technology}, issn = {2251-9475}, eissn = {2251-9483}, doi = {10.22044/jsfm.2017.5481.2343}, abstract = {One of the main goals of researchers in the laser sintering process of metal powders, is optimization of process parameters in order to reach the properties of manufactured parts to the raw material properties. For this purpose, many experiments have been performed and parameters such as density, hardness, strength and surface quality in different condition of process parameters have been studied. In order to produce a fully dense multi-layer parts, it is necessary to optimise the process parameters of a mono-layer part. In the present study, experiments have performed on a powder bed with thickness of 5mm. The fabricated parts have been produced by a single laser scanning of powder bed. By Laser radiation on the powder bed, circular pieces with a diameter of 20 mm have been produced. Results showed that turning point between the sintering process and the complete melting is the best process condition in sintering process.}, keywords = {Metal Powder,Direct Metal Laser Sintering,Powder Melting,Rapid Prototyping}, title_fa = {بررسی تجربی قطعات تولید شده از طریق ذوب لیزری پودر آهن برای دستیابی به نقطه عطف بین فرایند تف‌جوشی و ذوب کامل}, abstract_fa = {همواره یکی از اهداف اصلی محققان در فرایند تف‌جوشی لیزری پودرهای فلزی، بهینه‌سازی متغیرهای فرایند به منظور نزدیک کردن خواص قطعه تولیدی به مواد خام اصلی بوده است. برای این منظور آزمایشات زیادی صورت گرفته است. متغیرهایی از قبیل چگالی، سختی‌، استحکام و صافی سطح در موارد مختلف مورد بررسی قرار گرفته‌اند. در این مقاله تأثیر متغیرهای ورودی مانند توان لیزر و سرعت اسکن بر روی متغیرهای خروجی از قبیل عمق نفوذ، استحکام و اثر گوی‌شدگی بررسی شد. به منظور تولید قطعات چند لایة کاملاً چگال، ابتدا بهینه‌سازی متغیرها، برای تک لایه بررسی شد. آزمایشات بر روی بستر پودر به عمق 5 میلی‌متر انجام شد. هر قطعه به صورت تک‌لایه و تنها با یک‌بار اسکن لیزر بر روی بستر پودر تولید شد. تابش پرتو لیزر بر روی بستر پودر، قطعات دایره‌ای به قطر 20 میلی‌متر تولید کرد. نتایج نشان دادند نقطه عطف بین فرایند تف‌جوشی و ذوب کامل، بهینه‌ترین شرایط فرایندی برای تولید سریع قطعات از پودر فلز است.}, keywords_fa = {پودر فلز,تف‌جوشی لیزری مستقیم پودر فلز,ذوب پودر,نمونه‌سازی سریع}, url = {https://jsfm.shahroodut.ac.ir/article_1172.html}, eprint = {https://jsfm.shahroodut.ac.ir/article_1172_175be9fdd3a637656b9d0c88634b367a.pdf} }